Буровые коронки для бурения скважин: обзор видов и характеристик
Буровые коронки для бурения скважин: обзор и выбор
Буровые коронки применяются в процессе бурения скважин для разрушения горной породы и образования отверстий нужного диаметра. В зависимости от типа пород и условий эксплуатации выбирают алмазные коронки для твердых пород, твердосплавные — для средне-твердых и рыхлых грунтов, а также гибридные варианты. Основные характеристики включают диаметр, толщину корпуса, геометрию зубьев и материал обода. В каталоге представлены разные решения, ориентированные на задачи бурения в условиях различной твердости горной породы, и для ознакомления с ассортиментом можно перейти по https://drillsvg.ru/product-category/koronki-burovie/.
Сами параметры коронок подбираются исходя из глубины скважины, типа обсадной трубы и скорости бурения. Алмазные коронки характеризуются высокой износостойкостью на твердых породах и стабильной геометрией резания, что обеспечивает эффективное формирование отверстий. Твердосплавные коронки отличаются прочностью и стойкостью к ударным нагрузкам, они чаще применяются на грунтах с переменной твёрдостью. В реальном производстве встречаются как монолитные, так и сегментированные конструкции, что позволяет адаптировать решение под конкретные условия бурения.
Классификация буровых коронок
Алмазные коронки
Алмазные коронки используют закрепленные или вставные сегменты с алмазными кристаллами, которые работают на режущих кромках корпуса. Монолитные варианты предлагают более продолжительный срок службы в условиях высокого износа, в то время как сегментные модели удобнее в замене сегментов на месторождениях с изменчивой породой. В сочетании с правильной промывкой это способствует эффективному удалению шлама и поддержанию скорости бурения.
- Назначение: работа с твердыми и абразивными породами
- Тип сегментов: монолитные или сегментированные
- Режим эксплуатации: выбор зависит от скорости вращения и силы промывки
Твердосплавные коронки
Твердосплавные коронки оснащаются режущими элементами на основе карбида вольфрама и рассчитаны на работу в грунтах средней и рыхлой твёрдости. Они устойчивы к ударным нагрузкам, неплохо работают в условиях переменной твёрдости, требуют менее сложной промывки и обладают хорошей ударной прочностью. Геометрия зубьев и распределение сегментов подбирается под конкретную схему бурения и контакт с породой.
- Подходящие грунты: среднетвёрдые и рыхлые
- Уровень износа: высокий в агрессивных средах
- Совместимость: с буровыми патронами и обсадными трубами
Комбинированные решения
Комбинированные коронки сочетают в себе преимущества алмазной сегментации и твердосплавного основания. Такие модели способны работать в местах с переменной твердостью породы и сложной геологической структурой. Применение данного типа коронок позволяет снизить частоту смены инструментов и повысить общую эффективность бурения.
Технические характеристики и выбор
Диаметр и геометрия зубьев
Диаметр коронки влияет на размер отверстия и режим циркуляции бурового раствора. График геометрии зубьев варьирует: прямые зубья обеспечивают чистое резание по краю, в то время как косые и ребристые зубья способны снижать износ и улучшать удаление шлама. При выборе диаметра принимаются во внимание геометрия обсадной трубы, глубина скважины и режим бурения, чтобы минимизировать отклонения и заклинивания.
- Количество зубьев и их шаг
- Материал корпуса: сталь или усиленные варианты
- Способ крепления к буровому инструменту
Материалы и срок службы
Материалы коронок подбираются под характер породы и условия эксплуатации. Алмазные коронки демонстрируют длительный срок службы на твердых породах, тогда как твердосплавные — на грунтах с переменной твёрдостью. Системы охлаждения и промывки, режим бурения и качество подготовки скважины влияют на общий срок службы, частоту замены и стоимость эксплуатации.
Уход за коронками и хранение
Уход за коронками включает очистку после бурения, удаление застрявших частиц шлама и контроль крепежных элементов. Рекомендуется хранение в сухом, защищенном от ударов месте. При длительном простое выполняются профилактические проверки геометрии режущих кромок и целостности сегментов, чтобы сохранить параметры резания при повторном использовании.
